建筑铝模板焊接解决方案

 

铝模板

铝合金制作的建筑模板 

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。

铝模板占有量2017年猛增到20%，处于成倍增长的趋势，由于自身具有施工方便、可重复使用、回收价值高等优势，铝模板越来越受到建筑行业的青睐。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。 

 

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铝模板的焊接工艺

 

生产要求

 
整体变形量小，焊缝背透小，成形好
 
焊接速度快，提高生产效率
 
飞溅低，较少打磨量，减少人工费用

 

手工焊电源要求

 
产品变形量小：整体热输入量低
 
焊缝熔深大：电弧集中性好
 
焊接速度快：优良的送丝性能+专业的焊接波形控制

 

机器人要求

 
稳定的焊接品质保障
 
焊接速度快，大幅提升生产率
 
自动化程度高，代替人工，降低成本

 

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铝模板焊接课题

 

 
焊接变形量大，焊缝容易背透，外观差
 
焊接飞溅大，需要费时费力打磨
 
工作效率低
 
人工成本高

 

 

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解决方案

 

1
 
 350/500FD手工焊接电源

 

稳定送丝性能——保证高速高品质焊接双脉冲功能——鱼鳞纹成型美观铝镁、铝硅——1.2-1.6铝焊丝高逆变频率——电弧响应速度快超强电弧清洁宽度——有效克服氧化膜清理不完全情况可调焊枪——方便操作者使用简易操作面板——方便操作

 

 

 

 

 
高逆变频率：焊机响应速度快，在工件表面氧化膜清理不完全的情况下，依然可以维持电弧稳定，保证好的焊接效果。
 
短电弧弧过渡方式：有效的降低了电弧长度，大幅度增加熔深。
 
选配可调焊枪：方便操作。
 
FD的电弧具有极强的氧化膜清理能力：有效避免焊缝发黑和焊接缺陷的发生。
 
双脉冲功能：在不摆枪的情况的下实现鱼鳞纹焊接，降低操作难度。
 
设置方式简单直观。
 

选择焊接控制“初期有”方式，解决焊接起始和收尾端的焊接缺。大电流引弧，防止工件起始端产生未熔合焊接缺陷。小电流收弧，焊接结束时填满弧坑，防止弧坑处产生焊接裂纹。

 

焊接规范

铝合金模板材质： 6系

气体：纯氩气

焊丝：5356

母材厚度：10mm

焊接电流：196A

焊接电压：自动匹配

焊接速度：0.8m/min

 

产品展示

 

2
 
机器人单体配350/500GP电源

 

大幅度提高焊接速度，提升生产效率。达到1m/min的焊接速度，速度相比人工提高3倍以上。改善焊缝成型，保障焊缝均匀一致。代替人工，降低成本。长时间作业，配合多工位，保证机器人达到最大使用率。配合联网，实现可视化管理。

 

 

 

 

松下的机器人、焊机，控制柜、焊枪均为同一品牌，集成性好，后期服务方便。铝模板生产中，建议使用TM1400G3+YD-500GP5。

 

机器人铝模板焊接规范

 

 

DC输出

中厚板铝焊接、直流焊接或直流脉冲焊接

 

10mm铝板角接：

焊接电流280A，焊接速度1m/min

 

10mm铝板搭接：

焊接电流270A，速度0.7m/min，焊角高度8mm

 

 

机器人：TM1400

焊   机：500GP5

焊   枪：水冷焊枪

焊丝：5356，直径1.2mm

气体：氩气

 

 

铝合金模板材质：6系

气体：纯氩气

焊丝：5356

焊丝直径：1.2mm

母材厚度：8mm

 

铝模板焊缝成形

焊缝成形美观，符合客户要求。

 

 

3
 
 机器人工作站

 

标准H型双工位

水平回转

 

市场上最常见的为H型工位模式，经济实用，机器人利用率高，单人工进行操作，大大降低成本。

单机器人焊接效率为人工的两倍，无装卸时间，一台机器人可以代替三名人工。

 

 

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焊接效果

 

 

 
 
小贴士
 

铝模板焊接小技巧：

1.焊缝背面痕迹明显，影响美观。

改进措施：焊缝背面增加水冷铜板，并压紧。

2.焊后工件平面度超差，部分在3mm以上。

改进措施：措施1同样有利于减小变形，此外，尽量采用间断焊，并制定合理的焊接顺序。

 
 

 

 

 
ꄴ前一个： 无
ꄲ后一个： 无